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數控軋輥銑床 XK9350D

數控軋輥銑床 XK9350D

性能特點

  • 能夠加工多種規格的國標螺紋、碳化鎢輥環,以及平行等深的日標螺紋、螺旋鋼孔型等;可自動控槽、跳槽;能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
  • 能夠加工0-9十個數字及26個英文字母、商標圖案、等級等標記。
  • 能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環。
  • 機床床身、頭架、尾架等主關件采用封閉式框架結構,剛性好,抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動,傳動精度高。
  • 機床運動導軌經過進口熱處理設備超音頻淬火,采用德國瓦德立希導軌磨磨削,床身導軌采用"三角盤一平導軌"組合型,傳動精度保持性好,耐磨性高。
  • 機床集擺頭結構和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體,無須中間過程,方便用戶操作。設計更合人性化。
  • 配有全新日本三菱伺服系統,系統內存儲多種類型的軋輥槽數學模型,用戶只須輸入主要數據,系統將自動執行宏程序, 無須用戶編程計算。
  • 飛刀結構緊湊、合理、剛性強;機床防護、清屑、防油措施到位可靠。
  • 擺頭主軸采用電主軸,鎖緊裝置操作方便、可靠。
  • 擺頭裝置采用精密滾動圓弧導軌定位支承。
  • 使用專用切削刀具,高速切削一切成型,加工出的軋輥質量高,可確保生產出的鋼筋達到EN13128、GB1499-2007標準尺寸,精度要求。
  • 采用伺服驅動器,可靠性高,穩定性好,無低頻振動等現象。
  • 飛刀銑削頭、擺動銑削頭可根據軋輥外徑大小各自調整加工尺寸,並能單獨調整切削用量。並且切削過程中換刀後,系統可以由暫停位置繼續切削,有斷電保護作用。
  • 機床自動化程度高、加工精度好,切削速度大幅提高,操作方便、快捷等特點。
  • 可輕松進行碳化鎢輥環、月牙槽加工;加工普通軋輥較XK9350A型效率提高100%以上。

 

數控軋輥銑床 XK9350D技術參數
參數 單位  
加工軋輥最大直徑D mm 500
加工軋輥最大長度L mm 2500
適用于軋輥螺紋槽規格d   5-50
銑頭 mm 2.2KW
頭架主軸錐孔   莫氏5號
頭架主軸用卡盤 mm 400
飛刀主軸切削速度   0-600 rpm/2KW
控制軸數   四軸(X、Y、Z、C)
銑頭電主軸功率 KW 2.5
伺服電機額定輸出功率 KW X︰2
KW Y︰1
KW Z︰1
KW

C︰1

伺服控制系統   日本三菱數控系統
聯動軸   四軸(X、Y、Z、C)
主電機電源   380V,50HZ
控制系統工作電源   220V,50HZ
冷卻泵電機 功率 w 90
冷卻泵電機流量 L/min 25
冷卻泵電機揚程 m 4
冷卻泵電機冷卻介質溫度 °C 不超過40
冷卻泵電機空氣相對濕度 °C 不大于20
高精度滾珠絲桿直徑   Φ40mm(Z軸)、Φ50mm(X軸)
縱向移動最小單位 mm 0.001
編程最小設定   0.001°、0.001mm
機床尺寸(長X寬X高) mm 3850×1350×1400
機床重量 Kg 4085
機床空運轉噪音 dB ≦65.5
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